সিলক ল্যাবের ভিতরে: লাগেজ অসিলেশন ইমপ্যাক্ট টেস্টার (XE-I09BA)

প্রায় প্রতিটি বিপর্যয়মূলক ব্যাগের ব্যর্থতা একজন ক্রেতা যা শুনেছেন তা একই জায়গায় শুরু হয়: যেখানে একটি স্ট্র্যাপ, একটি হ্যান্ডেল বা একটি ডি-রিং বডি প্যানেলের সাথে মিলিত হয়। ফ্যাব্রিক খুব কমই মাঝখানে অশ্রু. Zippers খুব কমই চেইন নিচে বিভক্ত. যা ব্যর্থ হয় তা হ'ল অ্যাঙ্কর — কয়েক বর্গ সেন্টিমিটার ঢালাই প্যাচ, বার-ট্যাক বা ওয়েবিং লুপ যা একটি লোড করা ব্যাগের সম্পূর্ণ ওজন একটি নমনীয় দেয়ালে, হাজার হাজার বার, এমন লোডগুলিতে স্থানান্তর করতে হয় যা কখনও স্থির নয় এবং কখনও অনুমান করা যায় না। এই কারণেই একটি স্ট্যাটিক পুল টেস্ট, এটি যতই চিত্তাকর্ষক সংখ্যা তৈরি করে না কেন, ফিল্ড রিটার্নের একটি দুর্বল ভবিষ্যদ্বাণী। একটি জয়েন্ট যা একক 80 কেজি টানে বেঁচে থাকে তা এখনও 8 কেজি গতিশীল ঝাঁকুনির 400 চক্রে ব্যর্থ হতে পারে, কারণ ক্লান্তি এবং সর্বোচ্চ শক্তি ভিন্ন পদার্থবিদ্যা।

আমাদের ল্যাবে যে মেশিনটি এই দুটি জগতকে আলাদা করে তা হল লাগেজ অসিলেশন ইমপ্যাক্ট টেস্টার — অ্যাসেট YFLJQ-0232, মডেল XE-I09BA, ইন্সট্রুমেন্ট নম্বর LAB-006, অক্টোবর 2018 থেকে আমাদের কোয়ালিটি ডিপার্টমেন্টে পরিষেবাতে এবং সর্বশেষ বাহ্যিকভাবে 19 ডিসেম্বর 2025-এ ক্যালিব্রেট করা হয়েছে, এটি 20 ডিসেম্বর 26 স্ট্যান্ডার্ড রিক্যালিব্রেশনের অধীনে চলে। অপারেটিং পদ্ধতি YFL-WI-PZ-03, রিভিশন A/0, তারিখ 28 ডিসেম্বর 2023। এই নিবন্ধটি মেশিনটি আসলে কী করে, কেন পরীক্ষাটি প্রচলিতভাবে সেলাই করা লাগেজের চেয়ে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাইযুক্ত জলরোধী ব্যাগের জন্য বেশি গুরুত্বপূর্ণ, এবং একটি সোর্সিং ম্যানেজার যখন "অসিলেশন ইমপ্যাক্ট সেপিপি পরীক্ষা" দেখতে পান তখন তাদের কী জিজ্ঞাসা করা উচিত।

"দোলন প্রভাব" আসলে কী বোঝায়

পরীক্ষাটি বর্ণনা করা প্রতারণামূলকভাবে সহজ এবং ভাল করা বেশ কঠিন। একটি ব্যাগ একটি নির্দিষ্ট ওজনে লোড করা হয়, তারপর পরীক্ষার অধীনে যে কোনও উপাদান দ্বারা মেশিন থেকে স্থগিত করা হয় - একটি একক শীর্ষ হ্যান্ডেল, এক জোড়া কাঁধের স্ট্র্যাপ, একটি হাল লুপ, একটি সম্পূর্ণ প্রসারিত ট্রলি হ্যান্ডেল। প্রভাব মাথা একটি সংজ্ঞায়িত স্ট্রোক মাধ্যমে লোড ব্যাগ উত্তোলন, তারপর এটি মুক্তি. মাধ্যাকর্ষণ বাকি কাজ করে। ব্যাগটি পড়ে যায়, এবং মাথার শীর্ষে একটি স্যাঁতসেঁতে স্প্রিং সমাবেশ শোষণ করে এবং তারপরে পতনের শক্তি ফিরিয়ে দেয়, তাই নমুনাটি কেবল একবার ফেলে দেওয়া হয় না বরং ক্রমাগত উত্থান-পতনের দোলনায় চালিত হয়। প্রতিটি চক্র স্ট্র্যাপের নিচে এবং অ্যাঙ্কর পয়েন্টে একটি শক ওয়েভ পাঠায়, তারপর এটি সম্পূর্ণরূপে আনলোড করে। লোড, শক, আনলোড, পুনরাবৃত্তি.

চাইনিজ লাইট ইন্ডাস্ট্রি মেথড স্ট্যান্ডার্ড যা এটিকে আনুষ্ঠানিক করে, QB/T 2922-2018কেস এবং ব্যাগ - ঝাঁকুনির প্রভাবের জন্য পরীক্ষা পদ্ধতি, একটি নির্দিষ্ট ওজন সহ ব্যাগ লোড করা, সেট স্ট্রোকের মাধ্যমে এটিকে হ্যান্ডেল, কাঁধের স্ট্র্যাপ বা সম্পূর্ণ প্রসারিত ট্রলি হ্যান্ডেল দ্বারা উত্তোলন করা, এটিকে অবাধে অভিকর্ষের অধীনে পড়তে দেওয়া এবং প্রভাব শক্তি শোষণ ও মুক্তির জন্য একটি স্প্রিং ব্যবহার করে যাতে ব্যাগটি বারবার প্রভাব এবং দোলনের অভিজ্ঞতা লাভ করে - এর ফলে হ্যান্ডেলের স্ট্র্যাপিং, স্ট্র্যাপ-এর শেষ পরীক্ষা করা হয়। হ্যান্ডেল এবং শরীর। যন্ত্রটি শক্তভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে: নিম্ন সাকশন কাপ, উপরের ড্যাম্পিং ব্লক, ইমপ্যাক্ট রড এবং স্ট্যান্ডার্ড ফিক্সচারের মিলিত ভর হল 8.1 ± 0.2 কেজি, একক-দিক স্ট্রোক হল 150 ± 5 মিমি, এবং উপরের সাকশন কাপে নয়েজ-ড্যাম্পিং অ্যাসেম্বলি যখন N10±10 010 ফ্লু কম্পের স্প্রিং বল প্রদান করে। কন্ট্রোল সিস্টেমকে অবশ্যই প্রভাবের হার সামঞ্জস্য করার অনুমতি দিতে হবে, চক্রের সংখ্যা সেট এবং রেকর্ড করার অনুমতি দিতে হবে এবং পরীক্ষার সময় নমুনা পড়ে গেলে মেশিনটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ করতে হবে।

যে শেষ ধারা এটি দেখায় তুলনায় আরো গুরুত্বপূর্ণ. নমুনা ড্রপের উপর স্বয়ংক্রিয় স্টপ একটি সুবিধাজনক বৈশিষ্ট্য নয় — এটি চক্রটিকে একটি বৈধ ডেটা পয়েন্ট গণনা করে। যদি চক্র 612-এ একটি স্ট্র্যাপ টিয়ার হয় এবং মেশিনটি একটি খালি ফিক্সচারকে হাতুড়ি মারতে থাকে যতক্ষণ না এটি একটি প্রিসেট 1,500 এ পৌঁছায়, রিপোর্টে বলা হয় যে কিছুই কার্যকর হবে না। কারণ বিচ্ছেদের মুহুর্তে মেশিনটি থেমে যায়, কাউন্টার রিডিংহয়যে জয়েন্টের ক্লান্তি জীবন.

আমাদের মেঝেতে মেশিন

আমাদের ইউনিট একটি Shenzhen উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক দ্বারা নির্মিত এবং ইচ্ছাকৃতভাবে unglamorous. পরীক্ষার চেম্বার হল একটি এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম যার মধ্যে হলুদ এবং নীল ইনফিল প্যানেল রয়েছে, অপারেটিং সাইডে খোলা, রিবাউন্ডকে মেরে ফেলার জন্য একটি ভারী রাবার মাদুর দিয়ে মেঝে দেওয়া হয়েছে। প্রভাবের মাথা উপরের ক্রসমেম্বার থেকে ঝুলে থাকে; এটির নীচে নমুনাটি বসে আছে এবং, গোড়ার ক্রেটে, ক্যালিব্রেট করা বালির ব্যাগগুলিকে আমরা একটি ব্যাগ এর রেট টেস্ট লোডে আনতে ব্যবহার করি। একটি কব্জাযুক্ত দরজা একটি দৌড় শুরু হওয়ার আগে কাজের দিকটি বন্ধ করে দেয়, যা একটি অপারেটর এবং একটি 20 কেজি ব্যাগ গতিতে ভ্রমণের মধ্যে দাঁড়িয়ে থাকে।

কন্ট্রোল পেডেস্টাল খাঁচার বাইরে বসে। এটির লেআউট আপনাকে বলে যে পরীক্ষাটি ঠিক কীভাবে চালানো হয়: বাম দিকে একটি ডেল্টা ভেরিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ গতি নিয়ন্ত্রক হিসাবে কাজ করে, দুটি অ্যালার্ম চ্যানেল সহ একটি SANTEN ST76 ডিজিটাল কাউন্টার কেন্দ্রে বসে, দুটি FUJI H7EC ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল কাউন্টারগুলি প্রোগ্রামেবল এক থেকে স্বাধীনভাবে ক্রমবর্ধমান চক্র রেকর্ড করে, এবং একটি CB63 3-63 ব্রেক CB63 এনটি রেটেড। 400 V, 50 Hz সহ 6,000 A ব্রেকিং ক্ষমতা ইনকামিং পাওয়ার পরিচালনা করে। তাদের নীচে স্টার্ট বোতাম, একটি বড় আকারের মাশরুম-হেড ইমার্জেন্সি স্টপ এবং অ্যালার্ম, রান এবং পাওয়ার ইন্ডিকেটর রয়েছে।

সদৃশ কাউন্টার একটি কারণে আছে. প্রোগ্রামেবল কাউন্টার হল টার্গেট সাইকেলে মেশিনটিকে থামিয়ে দেয়; যান্ত্রিক কাউন্টারগুলি মেশিনে লাইফটাইম সাইকেল জমা করে এবং কেউ যদি প্রশ্ন করে যে মাঝ-পরীক্ষায় রান রিসেট করা হয়েছে কিনা তা ক্রস-চেক দেয়। যখন একজন গ্রাহকের তৃতীয় পক্ষের অডিটর জিজ্ঞাসা করে যে আমরা কীভাবে জানি যে একটি রিপোর্ট সম্পূর্ণ রানকে প্রতিফলিত করে, এই উত্তরটিই আমরা নির্দেশ করি।

আমরা কীভাবে এটি চালাই: SOP YFL-WI-PZ-03

মেশিনে পোস্ট করা নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিটি সংক্ষিপ্ত, এবং এর প্রতিটি ধারা বিদ্যমান কারণ কেউ একবার ভুল করে ফেলেছে।

অপারেটর 220 V সাপ্লাই সংযোগ করে, চেম্বারের দরজা খোলে, নমুনাটি ঝুলিয়ে দেয় — ইতিমধ্যেই তার রেট করা ওজনে লোড করা হয়েছে — উপযুক্ত ফিক্সচার ব্যবহার করে ইমপ্যাক্ট হেডে, এবং নিশ্চিত করে যে কিছু নড়াচড়া করার আগে দরজাটি সঠিকভাবে বন্ধ করা হয়েছে। কাউন্টারটি তারপর প্রোগ্রাম করা হয়: রিসেট কী পূর্ববর্তী রানটি পরিষ্কার করে, শিফ্ট এবং ইনক্রিমেন্ট কীগুলি লক্ষ্য চক্র গণনা সেট করে এবং মোড কী গণনা ফাংশন নির্বাচন করে। লক্ষ্যমাত্রা সেট করার পরেই অপারেটর গতি নিয়ন্ত্রককে তার সর্বনিম্ন পর্যায়ে নামিয়ে দেয়, স্টার্ট টিপুন এবং তারপর ধীরে ধীরে প্রয়োজনীয় পরীক্ষার হার পর্যন্ত গতি বাড়ায়। গতিতে শুরু করা নিষিদ্ধ, কারণ একটি আকস্মিক প্রথম স্ট্রোক এমন একটি ধাক্কা দেয় যা স্ট্যান্ডার্ড কখনই অভিপ্রেত ছিল না এবং পরীক্ষার অধীনে জয়েন্টের পরিবর্তে ফিক্সচারে একটি মিথ্যা প্রাথমিক ব্যর্থতা তৈরি করতে পারে।

চালানোর সময় অপারেটর যে কোনো সময় স্টপ কী দিয়ে মেশিনটি থামাতে পারে। যদি নমুনা ভেঙ্গে যায় এবং ড্রপ করে, মেশিনটি নিজেই বন্ধ হয়ে যায়। পরীক্ষার তথ্য তারপর রেকর্ড করা হয়। এসওপি ল্যাব পরিদর্শককে অপারেশন এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব দেয় এবং ল্যাব সুপারভাইজারকে উভয়ের তত্ত্বাবধান করে, এবং এটি একটি দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ লগ দ্বারা সমর্থিত হয় — ধুলো অপসারণ, পাওয়ার চেক, লুব্রিকেশন — দিনে দিনে স্বাক্ষরিত হয়।

লোড এবং চক্র গণনা: সংখ্যাগুলি কী হওয়া উচিত

পদ্ধতি স্ট্যান্ডার্ড কিভাবে একটি ব্যাগ ঝাঁকান সংজ্ঞায়িত করে; পণ্যের মান কতটা কঠিন এবং কতক্ষণের জন্য নির্ধারণ করে। বহন করা ব্যাগের জন্য যেটি QB/T 1333-2018হ্যান্ডব্যাগ এবং ন্যাপস্যাক, যা ব্যাগের বডির ভলিউম অনুযায়ী পরীক্ষার লোড সেট করে, যেমনটি পূর্ববর্তী 2010 সংস্করণে করা হয়েছিল, পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, এবং যা শুধুমাত্র কাঁধের স্ট্র্যাপের মূল্যায়ন করে যেখানে একটি একক হ্যান্ডেল এবং কাঁধের চাবুক একটি ওভারল্যাপিং সেলাই করা অঞ্চল ভাগ করে। সাধারণ বাণিজ্যিক পরীক্ষা 6 কেজি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে দ্বৈত কাঁধের স্ট্র্যাপে 400টি চক্রে চলে, হ্যান্ডেলগুলিকে তাদের নিজস্ব লোড এবং চক্রের সংমিশ্রণে মূল্যায়ন করা হয়।

চারশ চক্র হল একটি মেঝে, একটি সিলিং নয়, এবং এটি একটি 60-লিটার শুকনো ডাফেলের পরিবর্তে একটি দৈনন্দিন জীবনের হ্যান্ডব্যাগে ক্যালিব্রেট করা হয় যা এক দশকের জন্য একটি নৌকার ডেকে নিক্ষেপ করা হবে৷ আমাদের অভ্যন্তরীণ লোড বহনের প্রয়োজনীয়তা হল 1,500 চক্র এবং তার উপরে, এবং অভিযান এবং সামুদ্রিক প্রোগ্রামগুলির জন্য আমরা স্ট্যান্ডার্ডের ভলিউম টেবিলের পরিবর্তে ব্যাগের রেট করা ক্ষমতা থেকে সেট করা লোডগুলিতে যথেষ্ট পরিমাণে উচ্চ গণনা চালাই। যখন একটি ক্লায়েন্টের নিজস্ব প্রোটোকল একটি ভিন্ন সংমিশ্রণ নির্দিষ্ট করে — লাগেজ হ্যান্ডলিং অনুকরণ করার জন্য কম চক্রে একটি ভারী লোড, অথবা যাতায়াতের অনুকরণের জন্য অনেক বেশি গণনায় একটি হালকা লোড - মেশিনটি কেবল সেই সংখ্যাগুলি নেয়৷ গতি, লোড এবং সাইকেল টার্গেট সবই অপারেটর-সেট, যা বাহ্যিকভাবে টেস্ট স্লট কেনার পরিবর্তে ইন-হাউস ইনস্ট্রুমেন্ট রাখার পুরো বিষয়।

কেন এই পরীক্ষা ঢালাই জলরোধী ব্যাগ জন্য ভিন্ন

এখানে একটি জলরোধী গিয়ার কারখানা একটি প্রচলিত লাগেজ কারখানা থেকে বিচ্ছিন্ন হয়৷ একটি সেলাই করা ব্যাগের উপর, একটি কাঁধের চাবুক অ্যাঙ্কর হল একটি ওয়েবিং লুপ যা একটি সীমে ধরা হয় এবং একটি বার-ট্যাক দিয়ে শক্তিশালী করা হয়। ব্যর্থতার মোড হল থ্রেড ঘর্ষণ এবং প্রগতিশীল সেলাই পুল-আউট, এবং এটি নিজেই ঘোষণা করে: সেলাই ঢিলা হয়ে যায়, লুপ স্ক্যুস হয়, এটি যাওয়ার আগে ক্রেতা নোটিশ করে।

একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই করা ব্যাগে, অ্যাঙ্করে কোনও সেলাই নেই, বা সেলাইটি আলংকারিক এবং আসল লোডের পথটি বডি প্যানেলের TPU বা PVC মুখের সাথে সংযুক্ত একটি ঢালাই প্যাচের মধ্য দিয়ে চলে। যে জয়েন্ট খোসা দ্বারা ব্যর্থ হয়, ঘর্ষণ দ্বারা নয়, এবং খোসা ব্যর্থতা শান্ত এবং আকস্মিক হয়. একটি ওয়েল্ড যা সামান্য ঠান্ডা চলছে — অপর্যাপ্ত বাসস্থান, দূষিত পৃষ্ঠ, একটি ডাই যা সমান্তরাল থেকে এক মিলিমিটারের একটি ভগ্নাংশ দ্বারা প্রবাহিত হয়েছে - একটি স্থির টান পরীক্ষা আরামে পাস করবে এবং তারপরে চক্র 300 এবং চক্র 900 এর মধ্যে কোথাও প্যাচ প্রান্তে ডিলামিনেট করবে, কারণ প্রতিটি চক্রের সীসা একই রকম হয় বন্ধন

এটি সেই ব্যর্থতা যা প্রতিটি বিভাগ ব্যবস্থাপক স্বীকৃতি দেয় এমন পর্যালোচনাগুলি তৈরি করে: যে ব্যাগটি একটি সিজনের জন্য ভাল ছিল এবং তারপরে একটি পরিষ্কার, অবিচ্ছিন্ন প্যাচ আউটলাইন সহ "ব্যাগটি কেবল ব্যাগ থেকে এসেছিল"। এছাড়াও, গুরুত্বপূর্ণভাবে, কজলরোধীব্যর্থতা এবং শুধুমাত্র একটি শক্তি ব্যর্থতা নয়, কারণ একটি আংশিকভাবে খোসা ছাড়ানো প্যাচ সম্পূর্ণরূপে পৃথক হওয়ার অনেক আগেই মুখের উপাদানের মধ্য দিয়ে একটি ফুটো পথ খুলে দেয়। একটি ব্যাগ কাঁধের নোঙ্গরে পানি প্রবেশ করা শুরু করতে পারে যখন এখনও তার ভার পুরোপুরি বহন করে।

যে কারণে দোলন পরীক্ষক এবংকম্পিউটারাইজড টেনসিল এবং পিল টেস্টারআলাদাভাবে পড়ার পরিবর্তে একসাথে পড়া হয়। পিল টেস্টিং আমাদের অভ্যন্তরীণ উপাদান টেবিলের বিপরীতে কিলোগ্রামে ঢালাই করা সীমের স্থির বন্ধন শক্তি দেয়; দোলন পরীক্ষা আমাদের বলে যে বন্ডটি গতিশীল, পুনরাবৃত্তি, একক-প্রান্ত লোডিং জ্যামিতিতে টিকে আছে কিনা তা আসলে পরিষেবাতে দেখতে পাবে। একটি জোড় শক্তিশালী হতে পারে এবং এখনও ক্লান্তি-দরিদ্র হতে পারে যদি প্যাচ জ্যামিতি এক কোণে খোসা কেন্দ্রীভূত করে। শুধুমাত্র দ্বিতীয় পরীক্ষা এটি খুঁজে পায়.

একটি রান শেষ হলে আমরা কী দেখি

একটি সম্পূর্ণ চক্র গণনা একটি পাস শর্ত, পাস ফলাফল নয়। যখন কাউন্টার বন্ধ হয়ে যায়, নমুনাটি নিচে নেমে আসে এবং একটি লিখিত চেকলিস্টের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয়: হ্যান্ডেল, স্ট্র্যাপ বা অ্যাঙ্কর প্যাচের কোন বিচ্ছেদ বা আংশিক বিচ্ছেদ নেই; কোন ঢালাই শক্তিবৃদ্ধি প্রান্তে কোন delamination বা উত্তোলন; বাকল, স্লাইডার, ডি-রিং বা ট্রাইগ্লাইডগুলির কোনও ফাটল, বিকৃতি বা ফাটল নেই; কোন রিইনফোর্সিং সেলাই এ কোন থ্রেড ভাঙ্গন না; লোড পয়েন্টের চারপাশে বডি প্যানেলের কোন বিকৃতি নেই; এবং, ট্রলি সিস্টেম সহ ব্যাগের জন্য, একটি হ্যান্ডেল যা এখনও প্রসারিত এবং মসৃণভাবে প্রত্যাহার করে এবং ইতিবাচকভাবে লক করে।

বিচ্ছেদের কম কিছু এখনও রেকর্ড করা হয়. একটি প্যাচ প্রান্ত যা 1,500 চক্রে দুই মিলিমিটার দ্বারা উত্তোলন করা হয়েছে একটি পাসিং ব্যাগ এবং একটি ব্যর্থ প্রক্রিয়া, এবং এটি সাইন অফ হওয়ার পরিবর্তে ওয়েল্ডিং প্যারামিটার সমস্যা হিসাবে প্রকৌশলে ফিরে যায়৷ যেখানে পরীক্ষাটি ধ্বংসাত্মক বা নমুনা চিহ্নিত করা হয়েছে, নমুনাটি পৃথক করা হয়েছে এবং বিক্রয়যোগ্য স্টকে পুনরায় প্রবেশ করা হবে না।

যেখানে এটি বিস্তৃত QC চেইনে বসে

কোন একক উপকরণ একটি ব্যাগ প্রত্যয়িত. দোলন পরীক্ষক নোঙ্গর পয়েন্টে গতিশীল লোড সহনশীলতা কভার করে, এবং এটি প্রতিটি দিকে হাত বন্ধ করে দেয়:জিপার রেসিপ্রোকেটিং লাইফ টেস্টারএকটি আকার-উপযুক্ত পাশ্বর্ীয় এবং অনুদৈর্ঘ্য লোডের অধীনে 3,000 চক্রের মাধ্যমে বন্ধ করা হয়; দঘর্ষণ পরীক্ষকএবংরঙ দৃঢ়তা পরীক্ষক ঘষাঠিকানা পৃষ্ঠ স্থায়িত্ব এবং ফিনিস স্থানান্তর; দপ্রোগ্রামযোগ্য তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা চেম্বারযান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরায় পরীক্ষা করার আগে গরম-আর্দ্র এবং সাব-জিরো সাইক্লিংয়ের মাধ্যমে সেট করা উপাদানের বয়স। তারপর পুরো সমাবেশটি নিমজ্জনযোগ্য পণ্যগুলির জন্য দুই ঘন্টা বা তার বেশি সময়ের সম্পূর্ণ জল-নিমজ্জন পরীক্ষায়, অথবা নিমজ্জনের পরিবর্তে বৃষ্টি প্রতিরোধ করার জন্য রেট দেওয়া পণ্যগুলির জন্য ভারী বৃষ্টি এবং জল-জেট পরীক্ষায় যায়।

চলমান দোলন পরীক্ষাপরেজলবায়ু বার্ধক্য একটি ক্রেতার কাছে উপলব্ধ আরও প্রকাশক ক্রমগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করার মতো। আঠালো-সহায়তা জয়েন্ট এবং কিছু TPU ফিল্ম গ্রেড গরম-আর্দ্র এক্সপোজারের বাহাত্তর ঘণ্টার পরে অর্থপূর্ণ খোসা শক্তি হারায়। একটি স্ট্র্যাপ অ্যাঙ্কর যা 1,500 চক্র নতুন এবং 600টি চক্র বার্ধক্যের পরে বেঁচে থাকে এমন কিছু আপনাকে বলে যে কোনও ঘর-তাপমাত্রার পরীক্ষা কখনও হবে না।

কি ক্রেতাদের জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত

একটি স্পেক শীটে "অসিলেশন পরীক্ষিত" এর অর্থ তার পিছনে চারটি সংখ্যা ছাড়া কিছুই নয়: কিলোগ্রামে লোড, চক্র গণনা, উপাদান পরীক্ষা করা এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড। চারটি জন্য জিজ্ঞাসা করুন। গণনা পৌঁছেছে কিনা বা মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাড়াতাড়ি বন্ধ হয়ে গেছে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন। ব্যাগটি নতুন বা পরিবেশগত কন্ডিশনার পরে পরীক্ষা করা হয়েছে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন। এবং বিশেষভাবে ঢালাই করা পণ্যগুলির জন্য, পরীক্ষা-পরবর্তী পরিদর্শনে ঢালাইযুক্ত শক্তিবৃদ্ধি প্যাচগুলিতে প্রান্ত-লিফ্ট অন্তর্ভুক্ত ছিল কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন, কারণ একজন সরবরাহকারী যিনি কেবল পৃথকীকরণের জন্য পরিদর্শন করেন তিনি এমন একটি ব্যাগের পাস রিপোর্ট করবেন যা ইতিমধ্যেই খোসা ছাড়তে শুরু করেছে৷

OEM এবং ODM প্রোগ্রামগুলির জন্য আমরা এই পরামিতিগুলি যৌথভাবে বিকাশের পর্যায়ে সেট করি, টুলিং হিমায়িত হওয়ার আগে সেগুলিকে প্রথম নিবন্ধগুলিতে চালাই এবং উত্পাদনের সময় সেগুলি পুনরাবৃত্তি করি৷ যেখানে একটি ব্র্যান্ডের নিজস্ব প্রোটোকল বা একটি তৃতীয়-পক্ষের পরীক্ষাগার রিপোর্টের প্রয়োজন হয়, ইন-হাউস ডেটা প্রি-স্ক্রিন হয়ে যায়: আমরা চালানের তিন সপ্তাহ আগে SGS বা QIMA রিপোর্টের চেয়ে আমাদের নিজস্ব ফ্লোরে সাইকেল 700-এ সমস্যাটি খুঁজে পেতে চাই।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

দোলন প্রভাব পরীক্ষা কি ড্রপ পরীক্ষার মতোই?

না। একটি ড্রপ টেস্ট একটি কঠিন পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে একটি একক অনিয়ন্ত্রিত প্রভাবে একটি ব্যাগ এবং এর বিষয়বস্তুর কী ঘটবে তা মূল্যায়ন করে। অসিলেশন ইমপ্যাক্ট টেস্টিং শত শত বা হাজার হাজার নিয়ন্ত্রিত লোড-এন্ড-রিলিজ চক্রের অধীনে বহনকারী পয়েন্টে ক্লান্তি মূল্যায়ন করে। তারা বিভিন্ন ব্যর্থতা খুঁজে পায়, এবং একটি ব্যাগ অন্যটি ব্যর্থ হওয়ার সময় একটি আরামদায়ক পাস করতে পারে।

এই মেশিনটি কি একটি নরম শীতল বা শুকনো ব্যাগের পাশাপাশি একটি ব্যাকপ্যাক পরীক্ষা করতে পারে?

হ্যাঁ। একটি সংজ্ঞায়িত ক্যারি পয়েন্ট সহ যে কোনও জিনিস ফিক্সচার থেকে ঝুলিয়ে রাখা যেতে পারে — একটি শুকনো ব্যাগের উপর একটি একক ঢোকানো হ্যান্ডেল, একটি শীতল ব্যাকপ্যাকে ডুয়াল শোল্ডার স্ট্র্যাপ, একটি ডাফেলের উপর একটি টপ গ্র্যাব হ্যান্ডেল৷ নরম-পার্শ্বযুক্ত পণ্যগুলি ফিক্সচারের যোগাযোগের জায়গায় প্যাড করা হয় যাতে ক্ল্যাম্পটি স্ট্র্যাপকে ক্ষয় না করে এবং জয়েন্টের পরিবর্তে গ্রিপে একটি মিথ্যা ব্যর্থতা তৈরি করে।

ব্যাগ কোন প্রকাশ ক্ষমতা না থাকলে কি লোড ব্যবহার করা উচিত?

পণ্য মান ব্যাগ শরীরের ভলিউম থেকে এটি উদ্ভূত. অনুশীলনে, বহিরঙ্গন গিয়ারের জন্য আমরা রেট করা ক্ষমতাতে পরীক্ষা করতে পছন্দ করি একটি ব্র্যান্ড প্রকৃতপক্ষে তার নিজস্ব প্যাকেজিংয়ে প্রিন্ট করবে, এবং একটি মার্জিন, যেহেতু এটি সেই সংখ্যা যা একজন গ্রাহক অনুমতি হিসাবে বিবেচনা করবেন।

উত্তীর্ণ ফলাফল কি গ্যারান্টি দেয় যে ব্যাগটি মাঠে ব্যর্থ হবে না?

এটি গ্যারান্টি দেয় যে নকশা এবং প্রক্রিয়া, নমুনা হিসাবে, একটি সংজ্ঞায়িত ক্লান্তি থ্রেশহোল্ড সাফ করেছে। ক্ষেত্রের স্থায়িত্বও উৎপাদনের সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করে, এই কারণেই দোলন পরীক্ষা শুধুমাত্র সোনালী নমুনার পরিবর্তে উৎপাদন নমুনাগুলিতে চালানো হয় এবং কেন প্রক্রিয়াধীন ঢালাই পরামিতিগুলি স্বাধীনভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়।

সরঞ্জাম ক্রমাঙ্কিত হয়?

বাহ্যিকভাবে, একটি স্বীকৃত ক্রমাঙ্কন ঘর দ্বারা, মেশিনে পোস্ট করা শংসাপত্র সহ। বর্তমান শংসাপত্রটি 19 ডিসেম্বর 2025 তারিখ থেকে এবং পুনঃক্রমিককরণ 18 ডিসেম্বর 2026 তারিখে হবে৷ ক্রমাঙ্কন স্থিতি প্রতিটি অভ্যন্তরীণ নিরীক্ষার অংশ এবং অনুরোধে আসা গ্রাহকদের জন্য উপলব্ধ৷

এই সিরিজে পরবর্তী

আমরা যে পরবর্তী যন্ত্রটি খুলব তা হল মানক আলোর উৎস রঙের ম্যাচিং ক্যাবিনেট — একটি ছোট, নিরহঙ্কার বাক্স যা বিল্ডিংয়ের অন্য যেকোন সরঞ্জামের তুলনায় গ্রাহকের বিরোধের নিষ্পত্তি করে, কারণ রঙ এমন একটি বৈশিষ্ট্য যা প্রত্যেক ক্রেতা ব্যক্তিগতভাবে পরিদর্শন করে এবং প্রায় সবাই ভুল আলোতে পরিদর্শন করে।

OSPREY, Helly Hansen, SIMMS, AFTCO, West Marine এবং STANLEY সহ ব্র্যান্ডগুলির জন্য সিলক বিশ বছরেরও বেশি সময় ধরে ডংগুয়ান, চীন এবং হো চি মিন সিটি, ভিয়েতনাম থেকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডেড ওয়াটারপ্রুফ গিয়ার তৈরি করছে। আপনি যদি একটি প্রোগ্রামের জন্য সম্পূর্ণ পরীক্ষার প্রোটোকল চান যা আপনি বিকাশ করছেন, বা আপনার নিজস্ব গুণমান চুক্তিতে দোলন পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট করতে চান, তাহলে এখানে লিখুনinfo@sealock.com.hk.