লবণের কুয়াশায় আটচল্লিশ ঘন্টা: সামুদ্রিক জলরোধী গিয়ারে আমরা কীভাবে হার্ডওয়্যার পরীক্ষা করি

একটি শুকনো ব্যাগ যা দুই মৌসুম ধরে নৌকায় আছে খুব কমই ব্যর্থ হয় কারণ ফ্যাব্রিক ছেড়ে দেয়। এটি ব্যর্থ হয় কারণ একটি ডি-রিং সাদা হয়ে ফুলে উঠেছে এবং জব্দ হয়েছে, একটি স্লাইডার আর জলরোধী জিপার বরাবর পরিষ্কারভাবে চলবে না, একটি স্ন্যাপ হুক একটি ফ্যাকাশে প্যানেলের নিচে একটি মরিচা দাগ ফেলে দিয়েছে, বা একটি রিভেট ফুলে গেছে এবং এর চারপাশে উপাদানটিকে বিভক্ত করেছে৷ লবণ একটি ব্যাগের অংশগুলিতে আক্রমণ করে না যা নির্মাতারা কথা বলতে চায়। এটি ছোট ধাতব উপাদানগুলিকে আক্রমণ করে যা বিকাশের দেরিতে নির্দিষ্ট করা হয়, দামে কেনা হয় এবং কখনও পরীক্ষা করা হয় না — এবং এটি এমনভাবে করে যা একটি কার্যকরী ব্যর্থতাকে চেহারা ব্যর্থতায় পরিণত করে এবং তারপরে সিলিং ব্যর্থতায় পরিণত করে, সাধারণত সেই ক্রমে।

একজন গ্রাহক করার আগে যে যন্ত্রটি এটি খুঁজে পায় তা হল একটি লবণ স্প্রে চেম্বার: মডেল XW-60L, যন্ত্র নম্বর LAB-013, নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতির অধীনে পরিচালিত YFL-WI-PZ-07, সংশোধন A/0, 28 ডিসেম্বর 2023 তারিখে, 19 ডিসেম্বর 2025-এ বাহ্যিকভাবে ক্যালিব্রেট করা হয়, এটি একটি 218 ডিসেম্বর 218 রিক্যালিব্রেশনের সাথে সল্ট স্প্রে চালায়। পরীক্ষা, এবং এটি আমাদের পরীক্ষাগারে সর্বনিম্ন অস্পষ্ট যন্ত্র। হয় আবরণ নির্দিষ্ট সংখ্যক ঘন্টা ধরে রাখা বা করা হয়নি।

একটি লবণ স্প্রে পরীক্ষা আসলে কি

নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে, সাধারণত লিখিত এনএসএস, উত্পাদনে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা ত্বরিত ক্ষয় পরীক্ষা। এটি একটি নিয়ন্ত্রিত চেম্বারের তাপমাত্রা 35 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ক্রমাগত পরমাণুযুক্ত লবণের কুয়াশায় পদার্থ এবং আবরণকে উন্মুক্ত করে, 6.5 এবং 7.2 এর মধ্যে পিএইচ সহ 5% সোডিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণ ব্যবহার করে। দুটি গভর্নিং ডকুমেন্ট হল ASTM B117 এবং ISO 9227, GB/T 10125 সমতুল্য চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ড। কুয়াশা ক্রমাগত উত্পন্ন হয়, নমুনাগুলিতে স্থায়ী হয় এবং চলে যায়। কোনো ভেজা-শুকনো সাইক্লিং নেই, কোনো তাপমাত্রার সুইং নেই এবং কোনো অতিবেগুনী উপাদান নেই। এটি একটি একক, নিরলস অবস্থা।

এই সরলতা শক্তি এবং পদ্ধতির সীমাবদ্ধতা উভয়ই। এনএসএস সমুদ্রের অনুকরণ নয়। একক শুষ্ক ব্যবধান ব্যতীত স্যাচুরেটেড লবণ কুয়াশায় প্রকৃতির কোনো কিছুই 35°C এ একটি উপাদান রাখে না এবং চেম্বারের ঘন্টা এবং বাস্তব পরিষেবার বছরগুলির মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক যথেষ্ট শিথিল যে কোনও গুরুতর পরীক্ষাগার রূপান্তর ফ্যাক্টর প্রকাশ করবে না। এনএসএস দুর্দান্তভাবে যা করে তা বৈষম্য। দুটি জিঙ্ক-প্লেটেড বাকল যা দেখতে অভিন্ন, একে অপরের কয়েক সেন্টের মধ্যে খরচ হয় এবং বিভিন্ন সরবরাহকারী থেকে আসে একটি লবণ স্প্রে চেম্বারে পরিষ্কারভাবে আলাদা করা হবে: একটি 24 ঘন্টায় সাদা মরিচা দেখায়, অন্যটি 72-এ পরিষ্কার। এই তুলনাটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য, এটি প্রতিরক্ষাযোগ্য, এবং এটি সেই ভিত্তি যার ভিত্তিতে একটি অনুমোদিত বা উপাদান পুনরায় পাওয়া যায়।

আমরা যে শর্তগুলো ধরে রাখি

অপারেটিং পরামিতিগুলি মেশিনেই পোস্ট করা হয়, এমন একটি প্লেটে যেটিতে বেশিরভাগ সরঞ্জামের ম্যানুয়ালগুলির চেয়ে বেশি ব্যবহারিক বিশদ রয়েছে।

ব্রাইন অপারেটর দ্বারা মিশ্রিত করা হয়, রেডিমেড কেনা হয় না: 250 গ্রাম সোডিয়াম ক্লোরাইড একটি 5-লিটার পাত্রে 4,750 মিলিলিটার পর্যন্ত বিশুদ্ধ জলে দ্রবীভূত হয়, একটি অভিন্ন 5% দ্রবণে আলোড়িত হয় এবং বিকারক ইনলেটের মাধ্যমে ঢেলে দেওয়া হয়। চেম্বারটি 35 ডিগ্রি সেলসিয়াসে চলে। স্যাচুরেটেড-এয়ার প্রেসার ড্রামটি 47 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেশি গরম চলে এবং তাপমাত্রায় আসতে প্রায় বিশ মিনিট সময় নেয়; প্যানেলের দুটি কন্ট্রোলার সেট এবং প্রকৃত মানগুলি স্বাধীনভাবে দেখায় এবং তাদের মধ্যে একটি দুই-ডিগ্রি স্প্রেড হল কার্য সহনশীলতা। সংকুচিত বায়ু পিছনের একটি 8 মিমি লাইনের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করে, যা পিছনের গেজে প্রায় 2 কেজি/সেমি² এবং সামনের দিকে প্রায় 1 কেজি/সেমি²-এ নিয়ন্ত্রিত হয় — এবং প্লেটটি আরও বেশি না যাওয়ার বিরুদ্ধে স্পষ্টভাবে সতর্ক করে, কারণ অ্যাটমাইজারকে অতিরিক্ত চাপ দিলে প্যানেলে কোনো স্পষ্ট লক্ষণ ছাড়াই কুয়াশার গুণমান নষ্ট হয়।

তিনটি নিম্ন-স্তরের বাতি চেম্বারের জল, ব্রাইন এবং চাপের ড্রামকে রক্ষা করে এবং পদ্ধতিটি দ্ব্যর্থহীন: তিনটি অন্ধকার না হওয়া পর্যন্ত মেশিনটি চালু করা যাবে না। একটি অ্যাটমাইজার ড্রাই চালানো, বা জল ছাড়া আর্দ্রতা করার চেম্বার চালানো, মেশিনের ক্ষতি করে এবং নীরবে যা কিছু পরীক্ষা চলছে তা বাতিল করে দেয়। টাইমার 9,999 ঘন্টা পর্যন্ত গ্রহণ করে এবং সেট পয়েন্টে মেশিনটি বন্ধ করে দেয়, যা 48- বা 96-ঘন্টা চালানো সম্ভব করে তোলে।

কুয়াশার গুণমান অনুমান করার চেয়ে নিজেই যাচাই করা হয়। রান চলাকালীন চেম্বারের ভিতরে একটি সংগ্রহ ফানেল এবং স্নাতক সিলিন্ডার স্ট্যান্ড থাকে এবং সেটেলড ভলিউম প্রতি ঘন্টায় 80 বর্গ সেন্টিমিটারে প্রায় 1 থেকে 2 মিলিলিটারের আদর্শ প্রয়োজনের বিপরীতে পরিমাপ করা হয়, যা একটি বর্ধিত সংগ্রহের সময়কাল ধরে গড়ে। একটি চেম্বার যা তাপমাত্রায়, চাপে এবং ঘনত্বে থাকে কিন্তু ভুল পতনের হার সরবরাহ করে এমন সংখ্যা তৈরি করে যার অর্থ কিছুই নেই এবং ফানেলই একমাত্র জিনিস যা এটিকে ধরে।

কিভাবে নমুনা যায়

বসানো একটি বিস্তারিত নয়. এটি বেশিরভাগ পরীক্ষা।

নমুনাগুলি কুয়াশার মুখোমুখি মাউন্ট করা হয় এবং উল্লম্ব থেকে মোটামুটি 15 থেকে 30 ডিগ্রী কাত করা হয়, যাতে পুলিংয়ের পরিবর্তে ঘনীভূত হয়। সমতল শুয়ে থাকা একটি উপাদান প্রতিটি বিষণ্নতায় ঘনীভূত ব্রিনের একটি পুডল সংগ্রহ করে, যা স্থানীয় আক্রমণ তৈরি করে যা লেপের প্রকৃত কার্যকারিতা এবং এটি কীভাবে স্থাপন করা হয়েছিল তার সাথে সবকিছুর সম্পর্ক নেই। সাপোর্ট এবং হ্যাঙ্গারগুলি অ-ধাতু - কাচ, প্লাস্টিক বা পিভিসি - কারণ একটি ধাতুর হ্যাঙ্গার একটি ধাতুপট্টাবৃত নমুনার সংস্পর্শে একটি গ্যালভানিক দম্পতি স্থাপন করে এবং আবরণটি নিজে থেকে ব্যর্থ হওয়ার অনেক আগেই যোগাযোগ বিন্দুতে নমুনাটিকে ক্ষয় করে।

নমুনাগুলি একে অপরকে স্পর্শ করে না এবং সেগুলি এমনভাবে সাজানো হয় যাতে একটি থেকে অন্যটির উপর ফোঁটা না যায়। একটি উজানের অংশ থেকে দ্রবীভূত তামা বা লোহা বহনকারী লবণ-বোঝাই কনডেনসেট চিত্তাকর্ষক গতির সাথে একটি নিম্নধারার অংশকে আক্রমণ করবে এবং ফলাফলটি একটি কল্পকাহিনী। ছোট উপাদানগুলি প্রতি লটে কয়েক টুকরোতে প্রবেশ করে তাই একটি একক অস্বাভাবিক অংশ ফলাফল নির্ধারণ করে না; বড় সমাবেশগুলি এককভাবে যায়।

যখন একটি রান শেষ হয়, ঢাকনা খোলার আগে ডিফগিং ফাংশনটি চালু হয়। এটি ল্যাবরেটরিতে লবণের কুয়াশা ছাড়ার পরিবর্তে নিষ্কাশনের মধ্য দিয়ে চেম্বারকে প্রবাহিত করে, যেখানে এটি ঘরে অন্যান্য যন্ত্র খুঁজে পাবে। কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ সে সম্পর্কে ভোঁতা হওয়া মূল্যবান: অসাবধানে একটি লবণ স্প্রে চেম্বার ধীরে ধীরে তার চারপাশের নির্ভুল সরঞ্জামগুলিকে ক্ষয় করে দেবে এবং ক্ষতিটি কয়েক মাস পরে দেখা যায় যে মেশিনগুলিতে ড্রিফটিং ক্রমাঙ্কন হিসাবে কেউই লবণ স্প্রে কাজ করে না।

আমরা কি পরীক্ষা, এবং কতক্ষণ জন্য

জলরোধী ব্যাগের উপরে যা কিছু ধাতব হয় তা আগত পরিদর্শনের সময় এখান দিয়ে যায়: বাকল এবং তাদের ধাতব পিন, ডি-রিং এবং ও-রিং, ট্রাই-গ্লাইড, স্ন্যাপ হুক এবং ক্যারাবিনার, রিভেট এবং আইলেটস, চৌম্বক এবং যান্ত্রিক বন্ধ, জিপার স্লাইডার এবং টান, এবং নন-জিপার প্রুফ। হার্ডওয়্যার সরবরাহকারীর দ্বারা এবং লটের দ্বারা যোগ্য, একবার বিকাশের সময় নয় এবং আবার কখনও নয়।

সময়কাল পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং উদ্দিষ্ট পরিবেশ দ্বারা সেট করা হয়, এবং শিল্প কনভেনশনগুলি ভালভাবে প্রতিষ্ঠিত। সাধারণ নীল-সাদা দস্তার প্রলেপ সাধারণত 48 ঘন্টায় কোন সাদা মরিচা এবং 72 ঘন্টায় কোন লাল মরিচা না দেখাতে হয়; রঙ-প্যাসিভেটেড জিঙ্ক সাদা মরিচা ছাড়া 72 ঘন্টা এবং লাল ছাড়া 96 ঘন্টা ধরে রাখা হয়; কালো দস্তা যথাক্রমে 96 এবং 120। সামুদ্রিক-গ্রেডের স্টেইনলেস উপাদানগুলি অনেক বেশি সময় ধরে চালানো হয়, শত শত ঘন্টার মধ্যে, এবং মূল্যায়ন করা হয় 0 থেকে 10 স্কেলে সুরক্ষা এবং চেহারা রেটিং দ্বারা, যেখানে একটি দাবিদার স্পেসিফিকেশনের জন্য 9 বা আরও ভাল রেটিং প্রয়োজন।

সাধারণ বহিরঙ্গন পণ্যগুলির জন্য আমরা স্ক্রীনিং শর্ত হিসাবে 24 থেকে 48 ঘন্টা চালাই। মাছ ধরা, পালতোলা এবং সামুদ্রিক খুচরা বিক্রেতার জন্য নির্ধারিত প্রোগ্রামগুলির জন্য - যে শ্রেণীতে সবচেয়ে বেশি চাহিদা সম্পন্ন ক্রেতারা বসেন - যোগ্যতা দীর্ঘ হয় এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড শক্ত হয়, কারণ এই পণ্যগুলি মাঝে মাঝে এটির মুখোমুখি হওয়ার পরিবর্তে স্থায়ীভাবে লবণে থাকে।

চেহারা গ্রেডিং মূল্যায়নের মাত্র অর্ধেক। থ্রেডেড অংশ, কব্জা এবং যেকোন চলমান উপাদানের জন্য, পরীক্ষার পরেও ফাংশন যাচাই করা হয়: অংশটিকে এখনও আটকানো বা বাঁধা ছাড়াই জড়িত, থ্রেড বা আর্টিকুলেট করতে হবে। এই ধারাটি আমাদের বিভাগের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। একটি জিপার স্লাইডার যেটি শুধুমাত্র অস্পষ্ট ক্ষয় দেখায় কিন্তু জলরোধী জিপারের পলিমার সিলিং ঠোঁটে টেনে আনার জন্য যথেষ্ট পৃষ্ঠের রুক্ষতা তৈরি করেছে তা ব্যর্থ হয়েছে, এর চেহারা রেটিং যাই বলুক না কেন, কারণ একটি ঢালাই ওয়াটারপ্রুফ ব্যাগের উপর বন্ধ করা হল সিল৷ একটি ফিতে যা 48 ঘন্টা পরে শক্তভাবে আটকে যায় সেটি হল একটি ওয়ারেন্টি দাবি আঠারো মাস অপেক্ষা করে৷

ঢালাই ব্যাগ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যে ব্যর্থতা

আমাদের নির্মাণের জন্য নির্দিষ্ট একটি জারা মোড রয়েছে যা শুধুমাত্র হার্ডওয়্যার-সল্ট স্প্রে-এর দৃশ্য সম্পূর্ণভাবে মিস করে।

একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডেড ব্যাগে, ধাতব হার্ডওয়্যার ঘন ঘন জলরোধী ঝিল্লির মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে — একটি প্যানেলের মাধ্যমে একটি রিভেট, একটি ঢালাই প্যাচের মাধ্যমে একটি আইলেট, একটি টিপিইউ মুখের সাথে বাঁধা একটি ওয়েবিং অ্যাঙ্করে একটি ডি-রিং৷ যখন সেই ধাতুটি ক্ষয় হয়, তখন এটি কেবল খারাপ দেখায় না। জারা দ্রব্যগুলি যে ধাতু প্রতিস্থাপন করে তার চেয়ে বেশি বড়, তাই একটি ক্ষয়কারী রিভেট তার গর্তে প্রসারিত হয় এবং এর চারপাশের উপাদানগুলিকে চাপ দেয় এবং ক্ষয়কারী লবণগুলি নিজেই ধাতু এবং পলিমারের মধ্যে ইন্টারফেসে স্থানান্তরিত হয়। সেই ইন্টারফেসটি একটি সিলিং ইন্টারফেস। একটি মরিচা রিভেট সম্পর্কে একটি প্রসাধনী অভিযোগ হিসাবে যা শুরু হয়েছিল তা একটি অনুপ্রবেশের মাধ্যমে ধীরে ধীরে ফুটো হয়ে যায় যা ব্যাগটি পাঠানোর সময় জলরোধী ছিল।

জারা পণ্য এছাড়াও দাগ. হালকা রঙের ঢালাই প্যানেল জুড়ে আয়রন অক্সাইডের রক্তপাত স্থায়ী, এবং ফ্যাকাশে বা সাদা পণ্যগুলিতে এটি সামুদ্রিক বিভাগে একক সবচেয়ে সাধারণ প্রসাধনী রিটার্ন কারণ। যেখানে স্টেনিং একটি ঝুঁকি, পরীক্ষিত নমুনাগুলি সরাসরি চেম্বার থেকে আমাদের কাছে যায়আদর্শ আলোর উত্স রঙের ক্যাবিনেট, কারণ ওয়ার্কশপের আলোর অধীনে বিচার করা একটি দাগ এবং D65 এর অধীনে বিচার করা একটি দাগ দুটি ভিন্ন মূল্যায়ন।

অনুসরণ করা যন্ত্রগুলি সমানভাবে প্রাসঙ্গিক। ক্ষয়প্রাপ্ত স্লাইডার সম্মুখের দিকে যানজিপার রেসিপ্রোকেটিং লাইফ টেস্টারযাতে ক্ষয়-পরবর্তী অপারেটিং শক্তি অনুভূতি দ্বারা বিচার না করে পরিমাপ করা যায়। যেখানে একটি সামুদ্রিক প্রোগ্রামের প্রয়োজন হয়, সেখানে হার্ডওয়্যারের বয়স হয়তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা চেম্বারলবণের এক্সপোজারের আগে, যেটি বাস্তব অনুক্রমের কাছাকাছি একটি উপাদান শুধুমাত্র লবণের কুয়াশার চেয়ে ডেকে অভিজ্ঞতা লাভ করে। এবং যেখানে একটি ধাতব উপাদান যান্ত্রিকভাবে স্থির করার পরিবর্তে বন্ধন করা হয়, জয়েন্টটি পরে খোসা-পরীক্ষা করা হয়প্রসার্য এবং খোসা পরীক্ষক, কারণ বন্ড লাইনে লবণের অনুপ্রবেশ এটি দৃশ্যমান হওয়ার অনেক আগেই আনুগত্য হ্রাস করে।

কি একটি ক্রেতা নির্দিষ্ট করা উচিত

একটি হার্ডওয়্যার স্পেসিফিকেশন যা বলে "লবণ স্প্রে পরীক্ষিত" এর মূল্য নেই। চারটি আইটেম এটি প্রয়োগযোগ্য করে তোলে।

স্ট্যান্ডার্ড এবং সংস্করণের নাম দিন — ASTM B117 বা ISO 9227, এবং যদি পরবর্তীটি, কোনটি রূপান্তর, যেহেতু নিরপেক্ষ, অ্যাসিটিক অ্যাসিড এবং তামা-ত্বরণযুক্ত লবণ স্প্রে বিনিময়যোগ্য নয় এবং ফলাফলগুলি তৈরি করে যা একে অপরের সাথে তুলনা করা যায় না। ঘন্টায় সময়কালের নাম দিন। সাদা মরিচা এবং লাল মরিচা জন্য আলাদাভাবে গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের নাম দিন এবং পরীক্ষার পরে কার্যকরী যাচাইকরণ প্রয়োজন কিনা তা বলুন। এবং কোন উপাদানগুলিকে কভার করা হয়েছে তার নাম দিন, কারণ স্পেসিফিকেশনে "হার্ডওয়্যার" এবং উপকরণের বিলে "হার্ডওয়্যার" খুব কমই একই তালিকায় থাকে; বিশেষ করে স্লাইডার এবং টানগুলিকে প্রায়শই অন্তর্ভুক্ত বলে ধরে নেওয়া হয় এবং প্রায়শই তা হয় না।

যে সমস্ত ক্রেতারা তাদের নিজস্ব অনুমোদিত হার্ডওয়্যার সরবরাহ করে তাদের এককালীন শংসাপত্রের পরিবর্তে লট-লেভেল সল্ট স্প্রে ডেটা চাইতে হবে। কলাইয়ের পুরুত্ব এবং প্যাসিভেশন গুণমান প্রলেপ দোকানে উত্পাদন লটের মধ্যে পরিবর্তিত হয়, এবং একটি শংসাপত্রে আঠারো মাস আগে অনুমোদিত একটি উপাদান এই পাত্রে লটের প্রমাণ নয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

48 ঘন্টা লবণ স্প্রে কি একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক বছরের পরিষেবার সমান?

না, এবং যে কোন সরবরাহকারী একটি রূপান্তর অফার করে সে পদ্ধতিটি কী করতে পারে তা বাড়াবাড়ি করছে। লবণ স্প্রে একটি তুলনামূলক এবং স্ক্রীনিং টুল: এটি একে অপরের বিরুদ্ধে এবং অভিন্ন অবস্থার অধীনে একটি সংজ্ঞায়িত প্রান্তের বিপরীতে আবরণকে স্থান দেয়। বাস্তব-বিশ্বের জীবন নির্ভর করে ভেজা-শুকনো সাইকেল চালানো, ইউভি, যান্ত্রিক পরিধান, ধুয়ে ফেলার অভ্যাস এবং তাপমাত্রা, যার কোনোটিই চেম্বারে নেই।

স্টেইনলেস স্টীল হার্ডওয়্যার অনাক্রম্য?

না। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস গ্রেডগুলি সাধারণ ক্ষয়কে ভালভাবে প্রতিরোধ করে কিন্তু ক্লোরাইড পরিবেশে পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়ের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ থাকে, বিশেষ করে যেখানে একটি উপাদান ফ্যাব্রিক বা ওয়েবিংয়ের বিরুদ্ধে বসে থাকে এবং ভেজা থাকে। গ্রেড এখানে যথেষ্ট গুরুত্বপূর্ণ, এবং এটি এমন একটি ক্ষেত্র যেখানে একটি স্পেসিফিকেশন যা কেবল "স্টেইনলেস" প্রতিস্থাপনকে আমন্ত্রণ জানায়।

সম্পূর্ণ সমাপ্ত ব্যাগ পরীক্ষা করা যেতে পারে, বা শুধুমাত্র উপাদান?

উভয়, চেম্বারের ক্ষমতা সাপেক্ষে। ইনকামিং ইন্সপেকশনে কম্পোনেন্ট টেস্টিং হল যেখানে বেশিরভাগ সিদ্ধান্ত নেওয়া হয় কারণ এটি দ্রুত এবং পরিবর্তনশীলকে আলাদা করে। অ্যাসেম্বলি-লেভেল পরীক্ষা চালানো হয় যখন উদ্বেগ একটি মিথস্ক্রিয়া হয় — একটি নির্দিষ্ট প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিকের বিরুদ্ধে একটি ধাতু ফিটিং, বা পণ্যের অন্য কোথাও একটি ভিন্ন ধাতুর সংস্পর্শে থাকা হার্ডওয়্যার।

পরীক্ষিত নমুনা পুনরায় ব্যবহার করা হয়?

কখনই না। সল্ট স্প্রে একটি অংশ পাস হোক বা না হোক ধ্বংসাত্মক, এবং উন্মুক্ত উপাদানগুলিকে লেবেল করা হয় এবং উৎপাদন স্টকে ফেরত না দিয়ে স্বভাবের জন্য রাখা হয়। এটি আমাদের ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা জুড়ে আদর্শ অনুশীলন এবং নিরীক্ষণযোগ্য।

আপনি কি একজন গ্রাহকের নিজস্ব জারা প্রোটোকলের কাছে যেতে পারেন?

হ্যাঁ। সময়কাল, ব্রিনের ঘনত্ব, কোণ, গ্রহণযোগ্যতা গ্রেডিং এবং পরীক্ষার পর কার্যকরী চেকগুলি মেশিন দ্বারা স্থির না করে পদ্ধতি দ্বারা সেট করা হয়। যেখানে একটি ব্র্যান্ডের প্রোটোকলের জন্য অ্যাসিটিক অ্যাসিড বা কপার-এক্সিলারেটেড অবস্থার প্রয়োজন হয় যা আমাদের ইন-হাউস সুযোগের বাইরে পড়ে, আমরা অভ্যন্তরীণভাবে নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে স্ক্রিন চালাই এবং নির্দিষ্ট বৈকল্পিকটিকে একটি স্বীকৃত তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষাগারে রুট করি।

যেখানে এই সিরিজ বসে

আমাদের পরীক্ষাগারে সল্ট স্প্রে হল একমাত্র পরীক্ষা যা ব্যাগের একটি অংশ পরীক্ষা করে যা কাজ করা বন্ধ না করা পর্যন্ত বেশিরভাগ লোকেরা কখনই চিন্তা করে না। ফ্যাব্রিক, welds এবং সেলাই মনোযোগ পেতে; ফিতে, স্লাইডার এবং ডি-রিং সিদ্ধান্ত নেয় যে পণ্যটি তিন বছরেও ব্যবহারযোগ্য কিনা। বিশেষ করে সামুদ্রিক এবং মাছ ধরার প্রোগ্রামগুলিতে, তারা এমন উপাদান যা একটি ব্র্যান্ডের গ্রাহকরা এটিকে বিচার করবে।

সিলক AFTCO, West Marine, SIMMS, PENN, Attwood এবং Musto সহ সামুদ্রিক এবং আউটডোর ব্র্যান্ডগুলির জন্য ডংগুয়ান, চীন এবং হো চি মিন সিটি, ভিয়েতনামের বিশ বছরেরও বেশি সময় ধরে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডেড ওয়াটারপ্রুফ গিয়ার তৈরি করছে। আপনি যদি আমাদের ক্ষয় পরীক্ষার প্রোটোকল চান, বা টুলিং করার আগে আপনার নিজস্ব মানের চুক্তিতে হার্ডওয়্যার যোগ্যতা লিখতে চান, তাহলে এখানে লিখুনinfo@sealock.com.hk.