একটি ব্যাকপ্যাক একটি ব্যাকপ্যাকের আগে তিরিশটি ঢালাই অংশ

আমাদের ওয়েল্ডিং হলের মাথায় দাঁড়ান এবং স্টেশনগুলি গণনা করুন। প্রতিটিরই মেশিনে একটি নম্বর স্টেনসিল করা আছে — 011, 012, 015, 020, 021 — প্রেসে তার নিজস্ব ডাই ক্ল্যাম্প করা, উপাদানগুলির নিজস্ব ট্রে, এবং সমাপ্ত অংশগুলি ধরার নীচে নিজস্ব রেখাযুক্ত বিন। তাদের কেউই ব্যাগ তৈরি করছে না। একেকজন একেক করে টুকরো টুকরো করছে।

এটি ঢালাই নির্মাণের অংশ ক্রেতারা খুব কমই দেখেন এবং এটি সেই অংশ যা লিড টাইম, টুলিং খরচ এবং কেন একটি ঢালাই করা পণ্য একটি ফটোগ্রাফ থেকে উদ্ধৃত করা যায় না তা নির্ধারণ করে।

সেলাই ব্যাগ প্যানেল থেকে একত্রিত হয়; ঝালাই ব্যাগ অংশ থেকে একত্রিত করা হয়

একটি প্রচলিত সেলাই প্যাক মেশিনে যুক্ত ফ্ল্যাট প্যানেল থেকে তৈরি করা হয়, এবং এর বেশিরভাগ ছোট বৈশিষ্ট্য - একটি হ্যান্ডেল, একটি ডি-রিং ট্যাব, একটি কম্প্রেশন লুপ - একটি প্যানেলে ওয়েবিং সেলাই করার মাধ্যমে যুক্ত করা হয়। অপারেটরের হাত এবং সীম ভাতা লোকেটিং করে।

ঢালাই নির্মাণ সেভাবে কাজ করে না। একটি ওয়েল্ডের এমনকি চাপের প্রয়োজন হয় এবং এমনকি তার পুরো এলাকা জুড়ে থাকে, যার মানে প্রতিটি বৈশিষ্ট্যকে সেই বৈশিষ্ট্যের জন্য একটি ডাই কাটের ভিতরে সমতল বসতে হবে। একটি হ্যান্ডেল অ্যাঙ্কর প্ল্যাটফর্ম এক ডাই। একটি ডি-রিং মাউন্টিং প্যাচ আরেকটি। বায়ুচলাচল চ্যানেলগুলির সাথে একটি প্যাডেড ব্যাক প্যানেল আবার আরেকটি, এবং তাই প্রতিটি ওয়েবিং লুপকে একটি মুখের মধ্যে ঢালাই করা হয়, প্রতিটি জিপ শেষ শক্তিবৃদ্ধি, প্রতিটি বেস প্লেট।

একটি মাঝারি আকারের প্যাক জুড়ে তাদের গণনা করুন এবং সংখ্যাটি চূড়ান্ত বন্ধ হওয়ার আগে বিশ থেকে ত্রিশটি ঢালাই সাব-অ্যাসেম্বলির মধ্যে অবস্থান করে, প্রতিটি তার নিজস্ব স্টেশনে উত্পাদিত হয়, প্রতিটি তার নিজস্ব বিনে জমা হয়, যার সবকটিই মিলিত পরিমাণে চূড়ান্ত সমাবেশে পৌঁছাতে হয়। আইলের নিচে চলমান বিনগুলি স্টোরেজ নয়। এগুলি এমন একটি বিল্ডের কাজ যা রৈখিক না হয়ে সমান্তরাল।

টুলিং, স্যাম্পলিং এবং MOQ এর জন্য এর অর্থ কী

তিনটি ব্যবহারিক ফলাফল অনুসরণ করে, এবং তারা উদ্ধৃতি পর্যায়ে ক্রেতারা আমাদের জিজ্ঞাসা করা বেশিরভাগ প্রশ্ন ব্যাখ্যা করে।

প্রথমত, টুলিং। প্রতিটি নতুন বৈশিষ্ট্য জ্যামিতি একটি ডাই প্রয়োজন. একটি প্যাক যা আমাদের বিদ্যমান অ্যাঙ্কর এবং লুপ জ্যামিতিগুলিকে পুনরায় ব্যবহার করে তাতে প্রায় কোনও নতুন টুলিং নেই; একটি প্যাক যা তার নিজস্ব হার্ডওয়্যার আকার, একটি ভিন্ন হ্যান্ডেল প্রোফাইল এবং একটি নতুন ব্যাক প্যানেল চ্যানেল প্যাটার্ন প্রবর্তন করে প্রথম নমুনা উপস্থিত হওয়ার আগে বেশ কয়েকটি মারা যায়। এই কারণেই একই রকম জটিল দেখতে দুটি ব্যাগ খুব আলাদাভাবে উদ্ধৃত করতে পারে, এবং কেন আমরা প্রথমেই জিজ্ঞাসা করি কোন বিশদটি সত্যিকারের ব্র্যান্ড-নির্দিষ্ট এবং কোনটি কেবলমাত্র রেফারেন্স ফটোতে প্রদর্শিত সংস্করণ।

দ্বিতীয়, নমুনা সময়। আমাদের স্ট্যান্ডার্ড নমুনা উইন্ডো 7 থেকে 15 দিন, এবং যেখানে একটি প্রোগ্রাম সেই পরিসরে অবতরণ করে সেটি একটি সমাবেশের পরিবর্তে প্রায় সম্পূর্ণরূপে একটি টুলিং প্রশ্ন। একটি ডাই কাটতে এবং প্রমাণ করতে দিন লাগে; নমুনা একত্রিত করতে ঘন্টা লাগে।

তৃতীয়, ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ। বেশিরভাগ মডেলের 300 টুকরা থেকে MOQ একটি নির্বিচারে বাণিজ্যিক তল নয়। এটি এমন একটি বিন্দু যেখানে ডাই সেটআপ, প্রথম-টুকরো অনুমোদন এবং বিশটি স্টেশন জুড়ে লাইন পরিবর্তন প্রতি-ইউনিট খরচ একটি বুদ্ধিমান হয়। এর নিচে, বেশিরভাগ ক্রেতার প্রত্যাশার চেয়ে ব্যাগ প্রতি সেটআপ খরচ দ্রুত বেড়ে যায়।

ফ্লিপ সাইড হল যে একবার মারা গেলে, পুনরাবৃত্তি অর্ডার দ্রুত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। স্টেশনটি চোখের দ্বারা একটি সীম ভাতা পুনরুত্পাদনকারী অপারেটরের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে প্রতিবার একই ফিউশন চক্র সম্পাদন করছে, এই কারণেই ঢালাই প্রোগ্রামগুলি সাধারণত সেলাই সমতুল্যগুলির তুলনায় উত্পাদন রানের মধ্যে কম পার্থক্য দেখায়।

যে অংশগুলি তাদের নিজস্ব অধিকারে পণ্য

মেঝেতে সবকিছু একটি উপাদান নয়। ওয়েল্ড অ্যাঙ্কর প্যাচগুলিও একই স্টেশনগুলি সম্পূর্ণ ছোট আইটেম তৈরি করে — ঢালাই করা বোতল স্লিংস, টেক পাউচ, টেপারড স্লিং কেস — যা সাব-অ্যাসেম্বলির পরিবর্তে সমাপ্ত ইউনিট হিসাবে লাইনের বাইরে চলে আসে।

এগুলি উল্লেখ করার মতো কারণ ব্র্যান্ডগুলি প্রায়শই তাদের অবমূল্যায়ন করে। একটি ছোট ঢালাই আনুষঙ্গিক একটি বড় একটি হিসাবে প্রায় একই টুলিং বোঝা বহন করে: এটি এখনও মৃত্যু প্রয়োজন, এখনও প্রথম টুকরা অনুমোদন প্রয়োজন, এখনও তার নিজস্ব রঙ মান প্রয়োজন. এটি যা বহন করে না তা হল অ্যাসেম্বলি শ্রম, যে কারণে আনুষাঙ্গিকগুলি প্রায়শই একটি ব্র্যান্ডের জন্য একটি সংগ্রহকে প্রসারিত করার সবচেয়ে কার্যকর উপায় - এবং কেন একটি ব্যাকপ্যাকের দামের একটি ভগ্নাংশে উদ্ধৃত করা খুব কমই প্রতিফলিত করে যে এটি সেট আপ করতে আসলে কত খরচ হয়৷

তিনজন গ্রাহক, তিনটি সম্পূর্ণ আলাদা প্যাক-আউট, এক বিকেলে

ফ্লোরের শেষ প্রান্তে, প্যাকেজিং গ্রুপ 1 একই সাথে তিনটি প্রোগ্রাম চালাচ্ছিল এবং তাদের মধ্যে পার্থক্য হল বাস্তবে "খুচরা প্রস্তুত" বলতে কী বোঝায় তার একটি দরকারী চিত্র।

একটি প্রোগ্রাম প্রতি ইউনিটে একটি পৃথক সাদা ড্রস্ট্রিং ডাস্ট ব্যাগ সহ মুদ্রিত ফোল্ডিং কার্টনে প্যাক করে — একটি খুচরা-শেল্ফ উপস্থাপনা যেখানে বাক্সটি পণ্যের অভিজ্ঞতার অংশ। একটি দ্বিতীয় প্যাক মুদ্রিত মেইলার ব্যাগে পণ্য শনাক্তকরণ এবং নিয়ন্ত্রক চিহ্ন বহন করে, যা সরাসরি-ভোক্তা চালানের জন্য নির্মিত যেখানে গ্রাহক প্রথম যে জিনিসটি স্পর্শ করেন তা হল ব্যাগটি নিজেই। তৃতীয় একটি রপ্তানি কার্টনের ভিতরে সাধারণ ব্যক্তিগত পলি ব্যাগের মধ্যে প্যাক করে যা ক্রেতার নিজস্ব শক্ত কাগজের চিহ্ন সহ প্রিন্ট করা হয়, যা একটি দোরগোড়ার পরিবর্তে একটি বিতরণ কেন্দ্রের জন্য নির্ধারিত হয়।

একই কারখানা, একই সপ্তাহে, সমাপ্তির তিনটি ভিন্ন সংজ্ঞা। প্রত্যেকেরই নিজস্ব উপাদান তালিকা, নিজস্ব গণনা যুক্তি এবং নিজস্ব ব্যর্থতার মোড রয়েছে এবং সেগুলির কোনোটিই দৌড়ের শেষে ইম্প্রোভাইজ করা সহ্য করে না। প্যাকেজিং উপাদানগুলিকে বডি ফ্যাব্রিক যেভাবে উত্পাদন পরিকল্পনার বিরুদ্ধে অর্ডার করা হয় এবং কিট করা হয়, কারণ একটি পাত্র যা সম্পূর্ণ তার ধুলোর ব্যাগগুলি ব্যতীত এমন একটি পাত্র নয় যা জাহাজে যেতে পারে।

যেখানে ঢালাই হল আমাদের নিজস্ব কম্প্রেশন পরিসীমা পূরণ করে

উপরের উপ-সমাবেশের যুক্তিও আমাদের নিজেদের কেনএকটি সমন্বিত পাম্প সঙ্গে কম্প্রেশন ব্যাগএটা করে দেখায়. পাম্প হাউজিং একটি পকেটে লাগানো হয় না এবং বন্ধ সেলাই করা হয়; হাউজিং প্রোফাইলের চারপাশে ডাই কাট সহ একটি ডেডিকেটেড স্টেশনের বডি প্যানেলে এটি সরাসরি ঢালাই করা হয়, যা কেবল ঢেকে রাখার পরিবর্তে ইন্টারফেসটিকে সিল করার অনুমতি দেয়।

একই উপর ভালভ প্রযোজ্যহ্যান্ড-পাম্প সংস্করণএবং উভয় দিকে ঝালাই করা উইন্ডো ফ্রেম। সেগুলির প্রত্যেকটি একটি পৃথক স্টেশন, একটি পৃথক ডাই এবং একটি পৃথক ইনলাইন চেক, এবং তাদের প্রতিটি আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ভ্যাকুয়াম ধারণ পদ্ধতি দ্বারা সমাপ্ত পণ্যে যাচাই করা হয় — খালি করুন, চব্বিশ ঘন্টা দাঁড়ান, যে কোনও বায়ু ক্ষতি নির্ধারণ করুন৷

একটি ঢালাই প্রোগ্রাম নির্দিষ্ট ক্রেতাদের জন্য

আমাদের সাথে যে কেউ বিকাশ করছে তার জন্য দরকারী উপসংহার হল বৈশিষ্ট্য জ্যামিতিকে উপাদান এবং ক্ষমতার সমান স্তরে একটি ব্যয় ড্রাইভার হিসাবে বিবেচনা করা। একটি প্রমাণিত অ্যাঙ্কর বা লুপ জ্যামিতি পুনঃব্যবহার করা যেখানে ব্র্যান্ডের এটি সম্পর্কে কোনও দৃঢ় দৃষ্টিভঙ্গি নেই, এবং প্রকৃতপক্ষে স্বতন্ত্র দুটি বা তিনটি বিবরণের জন্য টুলিং বাজেট ব্যয় করা, ব্যাগের প্রতিটি অংশে অভিনবত্ব সমানভাবে বিতরণ করার চেয়ে একটি ছোট টাইমলাইনে একটি ভাল পণ্য তৈরি করে৷

সিলক 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে ওয়েল্ডেড ওয়াটারপ্রুফ গিয়ার তৈরি করেছে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং এবং ইন-হাউস সেলাই পাশাপাশি চলছে ডংগুয়ানে এবং হো চি মিন সিটিতে আমাদের সুবিধায়, যাতে ক্রেতারা স্পেসিফিকেশনের পুনর্বিবেচনা না করেই তাদের ট্যারিফ অবস্থানের সাথে মানানসই মূলটি বেছে নিতে পারেন। স্ট্যান্ডার্ড শর্তাবলী হল FOB গুয়াংডং, নমুনার জন্য 7-15 দিন, ব্যাপক উত্পাদনের জন্য 30-45 দিন এবং বেশিরভাগ মডেলে 300 টুকরা থেকে MOQ, IQC, IPQC এবং OQC চেকপয়েন্টগুলি স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে এবং SGS বা QIMA পরিদর্শন অনুরোধে উপলব্ধ। খুচরা কার্টন, ডাস্ট ব্যাগ, প্রিন্টেড মেইলার, হ্যাংট্যাগ এবং ক্রেতা-নির্দিষ্ট শক্ত কাগজ মার্কিং অভ্যন্তরীণভাবে পরিচালনা করা হয়।

অঙ্কন, নমুনা বা একটি উদ্ধৃতি জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনinfo@sealock.com.hk.